器件焊接作为电子设备制造的关键工艺环节，对PCBA的效率、加工质量有着重要影响。

相较于传统波峰焊或选择性波峰焊，THR焊接工艺只需一道回流焊接就可完成PCB器件组装，有着更高的生产效率；同时，其焊接过程中的高温熔化锡膏对PCB板的热冲击也更小。因此，THR焊接工艺已成为PCBA厂家降低生产成本、提升产品质量的先进技术方案。

菲尼克斯电气现可提供全套满足THR焊接工艺需求的PCB固定式和插拔式连接器，助力电子设备生产全流程实现效率提升与品质优化。

THR焊接工艺在为连接器组装创造诸多优势的同时，其更高的炉温和自动化的组装方式，也对连接器的耐高温性能与结构设计提出了更为严苛的要求。

一、更强的耐热塑胶材料

菲尼克斯电气通孔回流焊连接器，采用高性能LCP塑胶材料，可在THR焊接工艺炉温265°C持续5~10s的焊接热影响下，确保塑料外壳不出现熔融。

二、优化的产品外壳设计

针对连接器顶部吸附区域，采用增大设计，以适配真空吸盘的快速拿取和放置。在焊针区域，为了防止焊膏粘连，对绝缘体与焊针之间的间隙进行了优化处理。

三、适配自动化组装的包装

菲尼克斯电气THR连接器采用卷带与托盘两类包装方案，在充分满足MSL湿敏等级要求的基础上，为器件组装提供了高效的包装方式，并可根据不同上料设备的需求，提供客制化的包装设计。

菲尼克斯电气满足THR工艺的PCB连接器，凭借卓越的可靠性与兼容性，已在智能楼宇设备、仪器仪表、工业自动化设备及电力设备等领域实现广泛应用，为多行业系统稳定运行提供核心连接支撑。

从行业发展趋势来看，电子设备制造正以高自动化流程为核心，持续提升生产效率与PCB组装质量。菲尼克斯电气将不断优化迭代满足THR工艺的连接器解决方案，为电子设备制造提速赋能。