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今年以来最强高温过程来袭，全国多地进入“烧烤模式”，有什么快速降温的妙招？

制冷站MCP节能解决方案

“双碳”加速推进，工业节能降耗已成为企业高质量发展的核心命题。菲尼克斯电气以智能控制算法为内核、PLCnext开放式控制平台为底座，针对制冷站、空压站等能源密集型场景，构建全链路一体化节能解决方案，助力客户降碳增效。

一、客户实例、精准预测+全局优化，破解制冷系统三大痛点

传统制冷站普遍面临冷量供给过剩、设备协同低效、人工调节滞后等问题。菲尼克斯电气MPC节能解决方案以AXC F 3152控制器为核心，构建“预测-寻优-控制”闭环：

1、冷量负荷预测

基于神经网络算法，结合天气温湿度、末端需求等数据，动态预测未来冷量负荷，避免“大马拉小车”。

2、多目标联合寻优

通过COP模型（冷机能效比）、水泵频率-功率曲线等数据，自动计算冷冻水温度、冷却塔启停、水泵频率的最优组合，实现系统总能耗最低。

3、风水联动控制

打破冷机、水泵、冷却塔的孤立运行，智能调节参数，在保障末端温湿度精度的同时，减少无效能耗。

客户实例：宁波某国际领先的生命科学研发服务企业，其冷库车间在生产过程中消耗大量能源，约占整厂总能耗的60%。采用菲尼克斯电气MPC节能解决方案后，17天累计帮助工厂节约电量2.6万度，平均节能9%。

二、开放平台+高级算法，释放PLCnext技术潜力

菲尼克斯电气控制器的独特优势在于硬件与算法的深度融合：

1、支持C++高级语言

直接调用开源优化库（如NLopt），在控制器上实现复杂数学求解，无需依赖上位机。

2、模型自学习能力

根据季节、天气变化自动调整控制参数，持续优化节能效果。

3、全协议兼容

通过Modbus TCP/RTU与冷机、电表、变频器无缝通讯，兼容西门子、三菱等第三方设备，老旧系统改造更便捷。

客户受益：仅需一台AXC F 3152控制器，即可替代传统“PLC+工控机”架构，降低30%部署成本。

三、软硬一体方案，覆盖节能全场景

针对不同客户需求，菲尼克斯电气提供灵活配置：

1、基础改造

加装变频器与传感器，实现水泵频率自动调节。

2、深度优化

接入冷机远程控制，动态调整出水温度与机组启停顺序。

3、全景监控

通过SCADA系统实时展示能耗数据、节能效果及设备状态，辅助决策。

适用场景：冷链物流、电子厂房、制药车间等对温控要求严苛的领域。

您只需选择菲家这一套MPC节能解决方案就相当于同时拥有了：

1、 看得见的节能收益

实测案例平均节能5%-20%，投资回收期短至1-2年。

2、 免编程快速部署

提供标准化点表配置工具，缩短60%实施周期。

3、 全生命周期服务

从诊断、方案设计到持续优化，全程技术护航。

以智能控制，定义能效新标准，菲尼克斯电气MPC节能解决方案，为制冷系统注入智慧基因。