在控制柜制造过程中，无论是采用高度标准化生产，还是进行单批单件生产，都可以充分发挥潜力，实现成本效益和灵活性的最大化。无论是符合人体工程学的手持工具和自动工具，简便易用的标识解决方案，或是无缝衔接式软件解决方案，需要始终秉持模块化组合和个性化扩展的理念。

菲尼克斯电气立足客户价值，在控制柜制造的整个流程中，我们始终为您提供全力支持，让您“躺平式”实现高效的控制柜制造过程。

从工程设计到成品控制柜的持续流程链

菲尼克斯电气针对控制柜的各功能区域提供创新型解决方案和产品。在从工程设计到成品控制柜的整个制造过程中，我们始终为您提供全力支持。

数字化数据确保过程优化

菲尼克斯电气的clipx ENGINEER工程软件可自动从ECAD系统接收数据，支持端子条的直观3D设计。软件数据构成了在每个后续过程步骤中创建生产文档的基础。适用于规划、订购和生产的数字化数据和无缝衔接式系统接口，为优化流程奠定了基础。

通过功能强大的项目规划软件，为控制柜制造全过程中的元器件数据提供支持；

借助自动校正功能和附件向导功能，简化设计流程；

接口适配各类常用ECAD系统，实现数据使用的一致性；

通过从工程设计到生产的数据传输，尽可能减少错误和系统的不兼容性。

借助系统实现高效组装

菲尼克斯电气装配操作辅助软件Clipx assemble可从ECAD规划中选择所需数据，并清晰显示出来。此外，该软件还可通过分步说明直观地演示项目的组装过程。相较于采用常规的纸质文档，这类软件辅助处理方式可减少错误发送概率，并缩短装配时间。

借助工程软件显示完整制造步骤，可实现端子条的无差错设计；软件辅助式制造，灵活安排可用人员。

实现高效标识的整体解决方案

清晰且易于识别的固定标识不仅可以提高安全性，还能简化工作流程。仅标识打印、分切和安装就占据了控制柜总生产时间的30%，统一的组件标识可提高整个控制柜产品生命周期的各工作流程效率。菲尼克斯电气标识解决方案确保可显著提高这一作业步骤效率：标识软件、打印系统和标识材料协调一致，使用直观。

无论是热转印、激光还是UV LED技术，菲尼克斯电气打印和标识系统种类齐全，可为端子、线缆、设备和车间提供理想的标识解决方案。

菲尼克斯电气的标识材料适用于工业环境中各类应用、安装条件和耐受要求。无论是用于受保护的控制柜还是在极端环境条件下，菲尼克斯电气都能提供满足各种要求和应用的标识解决方案，同时符合多项国际标准。

高效安装和接线

使用直插式技术以及Push-X连接技术，无需工具便可快速进行控制柜接线；此外，菲尼克斯电气的自动和手动工具可让您随时随地高效工作，从而显著减少控制柜制造中的安装和接线工作量。

免工具导线连接方案Push-X支持各类导线，无需工具即可轻松操作。该新技术的核心要素是触发式弹簧，此设计可连接带或不带冷压头的刚性和柔性导线，即使线径较小的柔性导线，也可触发接线，导线轻触接线区底部的弹簧即可轻松完成连接。

专业工具是获得良好装配效果的前提。菲尼克斯电气丰富的工具产品为控制柜制造的各类应用提供丰富体验。用于断线、剥线、压接、拧装和测量的高质量手动工具坚固耐用，配备符合人体工学的手柄，操作十分舒适。

菲尼克斯电气自动工具支持自动断线、剥线和压接，可提高导线处理效率。产品兼具卓越功能和质量，调试快速，使用灵活，可持续获得理想操作效果。自动工具操作直观，调试轻松，可快速精确地加工线缆。工具设计可靠，使用低磨损组件，经久耐用且易于维护。

可靠支持和服务

在控制柜制造的整个流程中，我们始终为您提供全力支持。菲尼克斯电气可根据您的需求和流程量身定制服务，我们的专家服务团队将为您提供软件和设备的安装及设置、操作培训、以及维护和维修等服务。

专业安装与培训，作业顺畅；

设备通过定期维护可始终处于良好状态；

维修服务采用高质量原装零部件，践行可持续发展理念；

如有任何疑问，菲尼克斯电气技术支持团队将提供可靠支持。